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鋼筋冷拔機構造及使用要點是什麽?

發布時間:2021-07-23
1、概述

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強力拉拔的方式,通過用鎢合金製成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據鋼筋原材料質量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同,分為甲級和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經冷拔後,強度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除鏽、潤滑、冷拔、收線及卸成品。

  鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的專用設備。其種類很多,按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機,詳見如下:

  1)按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。

  2)按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機、多次鋼筋冷拔機。

  3)按工作原理分有滑動式鋼筋冷拔機、無滑動式鋼筋冷拔機。

  4)按卷筒工作位置分有立式鋼筋冷拔機、臥式鋼筋冷拔機。

  5)按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。

  6)按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。

  7)按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。

  8)按鋼筋受力狀態分有無反拉力鋼筋冷拔機、帶反拉力鋼筋冷拔機。

  9)按鋼筋潤滑狀態分有幹式鋼筋冷拉機、濕式鋼筋冷拉機。

2、鋼筋冷拔機的構造

2.1臥式鋼筋冷拔機

  臥式鋼筋冷拔機構造簡單,操作方便,多用於現場施工工地冷拔絲的生產。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種,後者效率高。

  雙卷筒冷拔機由電動機通過變速箱帶動卷筒進行旋轉,由於卷筒的旋轉,強力使鋼筋通過拔絲模盒完成冷拔工作,並將冷拔鋼筋達到一定數量後,將其卸下,再使卷筒繼續進行鋼筋冷拔。

  2.2立式鋼筋冷拔機

  立式鋼筋冷拔機是由電動機通過變速箱使卷筒旋轉,從而完成冷拔工序。

3、鋼筋冷拔機的使用要點

1)試運轉開始前,先啟動潤滑油泵,觀察並調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,係統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。

  2)啟動通風機,觀察風道是否暢通,風量是否合適。

  3)調節冷卻水量,觀察經過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。

  4)試運轉中如有運轉不平穩和溫度過高等現象,必須進行檢查,排除故障後方可再次起動。

  5)操作前,要檢查機器各傳動部位是否正常,電氣係統有無故障,卡具及保護裝置等是否良好。

  6)開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,並在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。

  7)鋼筋冷拔機運轉時,嚴禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時,操作人員必須離開鏈條甩動的區域,出現斷絲應立即停車,待車停穩後方可接料和采取其他措施。不允許在機器運轉中用手取冷拔機卷筒周圍的物品。

  8)冷拔過程中,如發現盤圓鋼筋打結亂盤時,應立即停車,以免損壞設備。如果不是連續拔絲,要注意鋼筋冷拔到最後端頭時彈出傷人。

  9)鋼筋冷拔機的齒輪副及滾動軸承處一般采用油泵噴射潤滑。潤滑油冬季用HJ-20號機械油,夏季用HJ-30號機械油。

  10)應按潤滑周期的規定注油,傳動箱體內要保持一定的油位。