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冷拔拉管機的構造及其鏈條的使用壽命

發布時間:2021-09-26

冷拔拉管機選用單排鏈傳動,拔製鋼管時的工作過程為:小車上的虎鉗夾住鋼管一端,小車尾鉤鉤住鏈條內鏈板一端,在主動輪帶動下,被拉拔的鋼管朝一個方向作直線運動,直到鋼管拉拔完成,小車尾鉤自動脫鉤。

冷拔拉管機運行時,內鏈板整塊進入五角輪兩齒之間空隙位置上;在主動輪向W方向轉動時,內鏈板的A端首先與五角輪的一個齒相齧合,緊接著五角輪的另一個齒與內鏈板B端齧合,在重載荷下五角輪推動內鏈板B端前進。

由於拉拔鋼管時內鏈板B端孔與銷軸轉動角度大於A端,因此在單向重力傳動下,內鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多,一塊新的內鏈板投入使用到B端被拉斷時,A端的孔磨損隻有5mm—8mm左右。

如果繼續使用下去,不久B端孔即產生疲勞斷裂。假如此時將它調頭(A、B端對凋位置)使用,可以延長內鏈板的壽命。結果表明冷拔拉管機鏈條調頭使用是可行的。

除此之外,冷拔拉管機的模具設計也很重要,對象成形品的形狀及尺寸精度,樹脂的流動方向,射出壓力的傳達,被填充的樹脂的凝固情形等都與其有關。做為一名模具設計者,要對產品的要求知悉,這也是精密模具設計的源頭。