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多輥鋼管矯直機結構和設計發展趨勢

發布時間:2020-08-04
在多輥鋼管矯直機的運行過程中,多輥鋼管矯直機可分為5輥、9輥、11輥、13輥等。在操作過程中,根據板材的厚度和材料,選擇不同數量的矯直機輥。多輥鋼管矯直機可以通過反複彎曲動作產生彎曲塑性變形,從而減少板材的殘餘變形和應力,消除板材的波浪和不平整。



   多輥鋼管矯直機的生產效率高於鋁及鋁合金板矯直機,矯直機的板厚越薄,操作輥就越多。目前,多輥鋼管矯直機配有許多支承輥,這很容易在工作輥上壓出痕跡,從而影響鋼板表麵的質量。



   鋼管矯直機的結構設計:



   1. 傾斜矯直輥頂排。



   2. 上排設有兩個斜輥。



   3. 大直徑支承輥。



   在運行過程中,小直徑多輥鋼管矯直機主要應用於薄板的不連續或連續單元,使用時,其推拉酸洗機組上的矯直帶鋼和破鱗設備包括多軸齒輪減速配電箱、彎曲段彎曲輥組、矯直段矯直輥組、液壓缸等。



   多輥鋼管矯直機能夠解決軸承扭矩傳遞的問題. 傳統的中間輥由帶材驅動,並改進為與聯軸器連接的驅動輥。通過小直徑多輥鋼管矯直機可以達到降磷和矯直板的效果。機械壓力調節,分別刻有矯直各種類型的φ48 mm至φ51 mm鋼管。 機器運轉平穩,噪音低,移動方便。主機配有回流泵,用於自動噴漆。鋼管矯直機具有矯直、除鏽和噴漆三大功能。一台機器被分成兩個工作區,一台機器被分成兩個工作區,三種功能同時使用或分開使用。