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冷拔機安全操作規程和注意事項

發布時間:2021-05-29
冷拔機操作之前,為確保安全應檢查並確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規格配套,然後啟動主機空運轉,確認正常後,方可作業。啟動冷拔機潤滑油泵,觀察並調節各潤滑點,各潤滑點不應有缺油現象,係統中不應有漏油現象,回油管道必須暢通。

啟動通風機,觀察風道是否暢通,風量是否合適;調節冷卻水量,觀察經過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。試運轉中如有冷拔機運轉不平穩和溫度過高等現象,必須進行檢查,排除故障後方可再次起動。

開機前,應檢查拔絲模的規格是否符合規定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,並在工作中根據情況隨時添加。。在冷拔時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。

軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。冷拔機作業時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

冷拔機的冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬幹後的粉末。材料通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂;當材料的末端通過冷拔模後,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住末端。

冷拔機運轉時,嚴禁任何人在沿線材拉拔方向站立或停留。拔絲卷筒用鏈條掛料時,操作人員必須離開鏈條甩動的區域,出現斷絲應立即停車,待車停穩後方可接料和采取其他措施。不允許在鋼筋冷拔機運轉中用手取冷拔機卷筒周圍的物品。