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冷拔機的拔製原理及其產品特點

發布時間:2021-07-02
冷拔機由電機驅動裝在同一主軸上的兩個完全相同且相位相差180的雙曲麵凸輪帶動兩拉拔小車往複運動。拉拔小車上帶有夾鉗,當兩個小車交替的向前移動時,即可連續不斷的將棒材、管材拉出模孔,實現對棒材、管材的連續拉拔。

小車跟隨凸輪實現加速、勻速、回程等運動,並在勻速段夾持棒管坯進行拉伸變形。兩台拉撥小車的鉗口相互交替地夾持棒材,鉗口的打開與閉合由液壓係統控製,保證兩台小車準確同步。

冷拔機的液壓係統控製由機械和泵源來實現,通過裝在同一主軸上的徑向凸輪,控製兩柱塞液壓缸。根據凸輪設計原理,該柱塞液壓缸與鉗口液壓缸組成閉合的液壓油路,跟隨徑向凸輪周期曲線的變化使油路產生壓差,驅動鉗口液壓缸在勻速段夾住棒材,加速段、減速段、回程段鬆開棒材。

拉撥鉗口安裝在夾鉗導板內,它在導向滾柱內自由移動。鉗口的形狀決定了被拉伸棒材的形狀和尺寸。其優點是棒材呈直條狀通過拉撥機,棒材截麵不受彎曲應力的作用、長度不受限度,產品的尺寸和形狀公差能得到很好的控製。

在小車前部的拉模座采用球形模座,可在自由定心的情況下再行固定,操作調整方便,使拉伸時模具與小車在一條直線上,提高拉撥品質和直線精度。冷拔鋼是利用冷拔壓技術,通過冷拔機和準確的模具拉出的。